امروز ما مقدمه گیره های مینی شیلنگ را مطالعه خواهیم کرد
این یکی دیگر از گیره های شیلنگ مشتق شده است. تقاضای بازار داخلی قوی نیست ، عمدتا نیازهای بازارهای خارجی ، بنابراین بیشتر این گیره های شیلنگ برای صادرات استفاده می شود. بیشتر گیره های مینی شیلنگ موجود در بازار از فولاد کربن و فولاد ضد زنگ ساخته شده اند و پیچ ها نیز از فولاد کربن و فولاد ضدزنگ ساخته شده اند.

فرآیند تولید به طور کلی برای تکمیل به پنج مرحله تقسیم می شود. ابتدا قطعه را برش دهید. هنگام بریدن قطعه ، مواد توسط دستگاه تغذیه دستی قطع می شوند. چاقوی برش که قطع شده است نیز به طور خاص پردازش می شود ، نه یک چاقوی یکنواخت ، بلکه یک چاقوی برش "V" شکل. ادامه پردازش در پشت ، زمینه را به وجود می آورد. دوم ، به نظر می رسد که روند خونریزی بسیار ساده است ، اما مشکلات بسیاری وجود دارد که باید به آنها توجه کرد ، مانند مشکل عرض سد و کنترل عمق. کارکرد اصلی چرب بودن محافظت از لوله ممنوعه از آسیب رساندن به لوله و ایجاد خسارات اقتصادی غیر ضروری به دلیل آستانه های کمربند است. سوم ، قالب بندی ، این مرحله از قالب گیری بسیار مهم است. مشکل آن در کنترل انحنای حلقه و طول و سفتی "گوش" نهفته است. بخش چهارم "بستن قطعه مادر" است. این فرآیند عمدتاً برای رفع یک قطعه آهنی با یک سگک نخ به انتهای دیگر "گوش" است. این زمان برای استفاده از "پیش بینی" باقی مانده توسط قطعه اصلی برش است. برش V شکل می تواند اطمینان حاصل کند که پیچ فضای خاصی برای عبور از قطعه مادر دارد و همچنین می تواند قطعه مادر را برطرف کند. پس از چنین چند مرحله ، یک حلقه مینی گلو به پایان رسید. با این حال ، بیشتر تولید تولید خط لوله است و به تنهایی تکمیل نمی شود. بنابراین ، چندین بخش که به تازگی ذکر شد ، همه مراحل تولید چگالش یک حلقه گلو هستند. در صورت انجام همه چیز ، گالوانیزه یا پولیش مورد نیاز است و پس از آن محصول کامل تمام شده است.
دلیل اصلی آن به عنوان گیره شیلنگ مینی نامیده می شود این است که نسبتاً کوچک است و کلی آن قطر 34 میلی متر است ، به این معنی که این حلقه می تواند لوله ها را با قطر بیرونی 34 میلی متر ببندد.